1.電池設(shè)計要求     根據(jù)客戶要求，光纖熔接機電池重量不能超過6KG，滿足500W放電功率，防水防潮；考慮整個設(shè)備消耗功率和轉(zhuǎn)換效率，我們計算出電池組需14.8V 52Ah就能滿足客戶的工作時間要求。由于電池系統(tǒng)串并數(shù)較多、整體電池容量比較大，環(huán)境溫度落差比較大，為保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在鋰電池電芯方面我們采用日本進口三洋鋰電池芯，該電芯的整體一致性高，每顆電芯都內(nèi)置多重保護，包含防爆閥，PTC等。     電源系統(tǒng)PCM保護系統(tǒng)單元包含：1 設(shè)置檢測單串電池的過充，過放保護；2 整組電池溫度保護，過流保護，短路保護；3 單串電池之間的平衡系統(tǒng)；     電池電量檢測部分采用電流電壓運算的方式，顯示和檢測準確度非常高，配合5 LED動態(tài)直觀的全程檢測顯示電池的荷電狀態(tài)。 2：電池安全措施 2.1 此光纖熔接機電池系統(tǒng)主要由三洋18650鋁殼電芯組成4S20P的電池組、電池保護系統(tǒng)及電量計組成。 2.2 電池保護系統(tǒng)：主要包括過壓、欠壓、過放、過流、過熱與短路保護功能。 2.2.1過充電保護： 通過電池保護板的保護管理芯片，實時檢測電池充電過程中每節(jié)電池的電壓變化，防止電池過充，一但單串電芯電壓高于設(shè)定值則傳出信號截止充電MOS-FET，切斷充電回路，防止過充。 2.2.2過放電保護： 放電過程中電池保護管理芯片實時檢測電池放電狀態(tài)的電壓，若出現(xiàn)電池電壓低于設(shè)定的限值，電池管理電路會輸出信號切斷輸出回路MOS-FET，實現(xiàn)保護電池目的。 2.2.3過流、短路保護： 放電過程中電池保護管理芯片實時檢測電池放電狀態(tài)的電流，若放電過程中出現(xiàn)放電電流大于設(shè)定限值、或輸出端異常短路等現(xiàn)象時，電池管理電路同樣會輸出信號截止放電MOS-FET，切斷放電回路，實現(xiàn)保護電池目的。 2.2.4 電量計：實時監(jiān)控電池的充放電情況，隨時更新電池的荷電量信息電量精確到可以達到1%以內(nèi)。 2.2.5過熱保護：電池溫度達到72±5°時切斷充放電回路，防止電池過熱。 2.3，保護板（PCM）設(shè)計參數(shù)：具備單節(jié)過充，過放，溫度，過流，短路保護等.具體保護參數(shù)如下：         3.3.1、單節(jié)過充保護電壓：4.22±0.25V         3.3.2、單節(jié)過充恢復電壓：4.15±0.50V         3.3.3、單節(jié)過放保護電壓：3.00±0.10V         3.3.4、單節(jié)過放恢復電壓：3.30±0.10V         3.3.5、組合電池過流保護值（10ms）：50A         3.3.6、充電平衡電流：150±10mA         3.3.7、充電平衡電壓：4.18±25mV         3.3.8、電池溫度保護（可恢復）：72±5°度         3.3.9、成品電池還具備短路保護 2.4，二次保護：電池采用了斷路器作為二次保護，以防止電池異常和保護板失效導致電流過大。在PCM系統(tǒng)異常后產(chǎn)生過大電流時斷路器斷開切斷整個電池組的輸入輸出回路。 2.5，電池主體防護：由于是放置野外作業(yè)，除考慮與電池的絕緣外，還需考慮防潮，不易老化變質(zhì)等，所以外殼結(jié)構(gòu)采用鋁合金作為主體。由于電芯組合數(shù)量比較多，需考慮隔離和散熱的問題，我們采用電池專用工程塑膠支架作為鋰電池組固定和隔離的主體，工業(yè)橡膠片作為電池的密封圈，鋁材本身利于電池散熱。 3：電池的工作方框圖     方案編號：YF-GY001